Одной из наиболее перспективной отраслью деревообрабатывающей промышленности является производство клееного бруса. С приходом этого материала на рынок строительных материалов нашей страны он стал стремительно набирать популярность среди потребителей, желающих возвести дом из качественной древесины.
Это объясняется высокими характеристиками материала и тем, что он полностью исключает деформирование и усадку стен.
Стоит отметить, что изготовление клееного бруса – многоэтапный и сложный высокотехнологический процесс, требующий специфического оборудования. Полная технология изготовления вынесена в отдельный справочник, мы же рассмотрим основные моменты производства.
Принцип изготовления клееного бруса
Материалом для клееного бруса служат ель и сосна. Разные по внешнему виду, они имеют одинаковые свойства. Цельные бревна этих пород распиливаются на одинаковые брусья, затем их подвергают сортировке и сушке. После высыхания брус опять сортируется по степени дефективности.
Специальное оборудование удаляет и выпиливает все проблемные места и изъяны, к процессу производства допускается только абсолютно здоровая древесина. Только после этого калиброванные и раскатанные заготовки формируют в ламели, из которых непосредственно и изготовляется клееный брус.
Ламели обрабатываются антисептиками от насекомых, грибков и антипиринами для повышения пожаробезопасности. Затем на ламели наносится специальный клей и их подают на гидропресс, где и происходит склеивание в брус. От способа укладки ламелей зависит качество и внешний вид готового бруса.
Существует несколько видов бруса:
- Брус из одного материала (сосны или ели);
- Комбинированный брус из разных видов древесины;
- В качестве наружной и внутренней поверхности применяется разная древесина (например, наружная ель, внутренняя сосна);
- Некоторые производители применяют ламели из лиственных пород древесины для наружного слоя. Это придает дополнительную защиту брусу от влаги.
Укладка ламелей под пресс производится в зависимости от направления роста волокон древесины. Волокна должны иметь противоположное направление от соседнего бруса. Выдержка этой технологии позволяет равномерно распределить внутреннее напряжение клееного бруса, что придает ему дополнительной прочности и предотвращает деформацию в процессе эксплуатации.
Завершающим этапом производства клееного бруса является его профилирование и нарезка надежных соединительных пазов. Некоторые типы пазов предусматривают применение пенькового уплотнителя, иные позволяют обходиться без него.
